وزن تسمه ماشین کاری
تسمه ماشین کاری یکی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگیهای برجستهای مانند استحکام، انعطافپذیری، و قابلیت تولید در جنسها و ابعاد متنوع، در فرآیندهای صنعتی نظیر برش، تراشکاری، خمکاری، جوشکاری، و مونتاژ کاربرد گستردهای دارد. این تسمهها معمولاً از فلزات و آلیاژهایی مانند فولاد کربنی، استیل ضدزنگ، آلومینیوم، مس، برنج، و آلیاژهای خاص تولید میشوند و به عنوان مواد اولیه یا قطعات نهایی در ساخت تجهیزات و سازههای صنعتی استفاده میشوند.
وزن تسمه ماشین کاری یکی از عوامل کلیدی در انتخاب و استفاده از آن است. وزن نهتنها بر هزینههای حملونقل، جابجایی، و انبارداری تأثیر میگذارد، بلکه در طراحی مهندسی، محاسبات سازهای، و بهینهسازی عملکرد پروژهها نقش تعیینکنندهای دارد. به عنوان مثال، در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا، کاهش وزن تسمهها میتواند به بهبود راندمان، کاهش مصرف سوخت، و افزایش سرعت تولید منجر شود. در مقابل، در کاربردهایی مانند ساخت پلها، جرثقیلها، یا سازههای سنگین، وزن بالاتر تسمه ممکن است نشانهای از استحکام و ظرفیت تحمل بار بیشتر باشد.
درک دقیق وزن تسمه و عوامل مؤثر بر آن برای مهندسان، طراحان، و تولیدکنندگان امری ضروری است. محاسبه وزن تسمه به آنها کمک میکند تا هزینههای پروژه را بهینه کنند، مواد مناسبتری انتخاب کنند، و از نظر ایمنی و کارایی به نتایج بهتری دست یابند. علاوه بر این، با توجه به رقابت فزاینده در بازارهای صنعتی و اهمیت سئو برای وبسایتهای تجاری، ارائه مقالهای جامع و دقیق درباره تسمه ماشین کاری میتواند به کسبوکار شما کمک کند تا در نتایج جستجوی گوگل جایگاه بهتری کسب کند و مخاطبان بیشتری را جذب کند.
در این مقاله، با تمرکز بر ارائه اطلاعات جامع، کاربردی، و بهروز، به بررسی کامل تسمه ماشین کاری، عوامل مؤثر بر وزن، روشهای محاسبه، کاربردها، جداول وزن، و نکات کلیدی در انتخاب آن پرداختهایم.
عوامل مؤثر بر وزن تسمه ماشین کاری
وزن تسمه ماشین کاری به عوامل متعددی بستگی دارد که هر یک به نحوی بر انتخاب و استفاده از تسمه تأثیر میگذارند. در ادامه، به بررسی دقیق این عوامل میپردازیم:
جنس تسمه
جنس تسمه مهمترین عامل تعیینکننده وزن آن است، زیرا چگالی مواد مختلف تفاوت قابلتوجهی دارد. رایجترین مواد مورد استفاده در تولید تسمه ماشین کاری عبارتاند از:
- فولاد کربنی: با چگالی حدود ۷.۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب (۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب)، این ماده به دلیل استحکام بالا، قیمت مناسب، و قابلیت ماشین کاری، در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی و ساختمانسازی پرکاربرد است.
- استیل ضدزنگ: با چگالی حدود ۸ گرم بر سانتیمتر مکعب، این ماده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر براق، و دوام بالا در محیطهای مرطوب یا شیمیایی، برای کاربردهای خاص مانند صنایع غذایی و پزشکی مناسب است.
- آلومینیوم: با چگالی حدود ۲.۷ گرم بر سانتیمتر مکعب، تسمههای آلومینیومی به دلیل وزن کم و مقاومت خوب در برابر خوردگی، در صنایعی مانند هوافضا و تولید قطعات سبک استفاده میشوند.
- مس و برنج: این مواد با چگالی بالاتر (حدود ۸.۹ برای مس و ۸.۵ برای برنج) به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بالا در صنایع برق و مخابرات کاربرد دارند.
- آلیاژهای خاص: مانند تیتانیوم یا نیکل که برای کاربردهای تخصصی با نیاز به مقاومت بالا در برابر دما یا خوردگی استفاده میشوند، اما به دلیل هزینه بالا کمتر رایج هستند.
ابعاد تسمه
ابعاد تسمه، شامل طول، عرض، و ضخامت، مستقیماً بر وزن آن تأثیر میگذارند. تسمههای بلندتر، پهنتر، یا ضخیمتر وزن بیشتری دارند. برای مثال، یک تسمه فولادی با ضخامت ۵ میلیمتر نسبت به تسمه مشابه با ضخامت ۲ میلیمتر وزن بیشتری خواهد داشت. انتخاب ابعاد مناسب به نیازهای پروژه، مانند ظرفیت تحمل بار یا محدودیتهای فضایی، بستگی دارد.
چگالی مواد
چگالی ماده سازنده تسمه، که به جنس آن وابسته است، نقش کلیدی در وزن نهایی دارد. به عنوان مثال، چگالی آلومینیوم تقریباً یکسوم فولاد کربنی است، بنابراین تسمه آلومینیومی با ابعاد یکسان نسبت به تسمه فولادی وزن بسیار کمتری خواهد داشت. این ویژگی در کاربردهایی که کاهش وزن حیاتی است، مانند صنایع هوافضا، اهمیت زیادی دارد.
فرآیند تولید
روش های تولید تسمه، مانند نورد گرم، نورد سرد، یا اکستروژن، میتوانند بر وزن آن تأثیر بگذارند. تسمههای نورد سرد معمولاً سطح صافتر و ضخامت یکنواختتری دارند، در حالی که تسمههای نورد گرم ممکن است تغییرات جزئی در ضخامت داشته باشند که بر وزن نهایی اثر میگذارد. همچنین، فرآیندهای تکمیلی مانند پوششدهی یا عملیات حرارتی ممکن است وزن تسمه را به طور جزئی تغییر دهند.
پوششها و افزودنیها
در برخی موارد، تسمهها با پوششهایی مانند گالوانیزه، رنگ، یا روکشهای ضدخوردگی عرضه میشوند که وزن اضافی به تسمه اضافه میکنند. اگرچه این وزن اضافی معمولاً ناچیز است، در محاسبات دقیق مهندسی باید در نظر گرفته شود.
تحملها و تلورانسها
تلورانسهای تولیدی، یعنی میزان انحراف مجاز در ابعاد تسمه، نیز میتوانند بر وزن تأثیر بگذارند. تسمههایی با تلورانس دقیقتر معمولاً وزن یکنواختتری دارند، در حالی که تسمههای با تلورانس بالاتر ممکن است تغییرات وزنی جزئی داشته باشند.

روش محاسبه وزن تسمه ماشین کاری
محاسبه وزن تسمه ماشین کاری برای انتخاب مناسب، برآورد هزینهها، و طراحی دقیق پروژهها ضروری است. فرمول استاندارد برای محاسبه وزن تسمه به صورت زیر است:
وزن (کیلوگرم) = طول (متر) × عرض (متر) × ضخامت (متر) × چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب)
برای محاسبه وزن تسمه، مراحل زیر را دنبال کنید:
- اندازهگیری ابعاد: طول، عرض، و ضخامت تسمه را به واحد متر اندازهگیری کنید. اگر ابعاد به میلیمتر داده شدهاند، آنها را به متر تبدیل کنید (۱ میلیمتر = ۰.۰۰۱ متر).
- تعیین چگالی: چگالی ماده را بر اساس جنس تسمه مشخص کنید. برخی چگالیهای رایج عبارتاند از:
- فولاد کربنی: ۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب
- استیل ضدزنگ: ۸۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب
- آلومینیوم: ۲۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب
- مس: ۸۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب
- محاسبه حجم: حجم تسمه را با ضرب طول، عرض، و ضخامت به دست آورید (حجم = طول × عرض × ضخامت).
- محاسبه وزن: حجم را در چگالی ماده ضرب کنید تا وزن نهایی به کیلوگرم محاسبه شود.
جدول وزن تسمه ماشین کاری
جدول وزن تسمه ماشین کاری یکی از ابزارهای کلیدی برای مهندسان، طراحان، تولیدکنندگان، و خریداران در صنایع مختلف است که به آنها امکان میدهد وزن تسمههای با جنسها و ابعاد مختلف را به سرعت و با دقت تخمین بزنند. این جدولها به عنوان منبعی کاربردی، فرآیند انتخاب تسمه مناسب را سادهتر میکنند و به بهینهسازی هزینهها، طراحی دقیقتر پروژهها، و مدیریت بهتر حملونقل و انبارداری کمک میکنند. در این بخش، به بررسی اهمیت جدول وزن، نحوه استفاده از آن، جزئیات تسمههای مختلف، و نکات کاربردی برای بهرهبرداری از این ابزار پرداختهایم.
نقش وزن تسمه در کاربردهای صنعتی
وزن تسمه ماشین کاری به دلیل تأثیر بر جنبههای مهندسی، اقتصادی و عملیاتی، در انتخاب آن برای کاربردهای خاص نقش مهمی ایفا میکند. در ادامه، به مهمترین جنبههای این تأثیر اشاره میکنیم:
- استحکام در برابر وزن: تسمههای سنگینتر، مانند تسمههای فولادی با ضخامت بالا، معمولاً استحکام بیشتری دارند و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین است، مناسباند. در مقابل، تسمههای سبکتر، مانند تسمههای آلومینیومی، برای کاربردهایی که کاهش وزن اولویت دارد، ترجیح داده میشوند.
- هزینههای حملونقل و نصب: تسمههای سنگینتر هزینههای حملونقل و نصب بیشتری دارند، بنابراین در پروژههایی که بهینهسازی هزینهها مهم است، تسمههای سبکتر ممکن است مناسبتر باشند.
- محدودیتهای طراحی: در برخی صنایع، مانند هوافضا یا خودروسازی، وزن کم تسمهها برای بهبود راندمان و کاهش مصرف انرژی حیاتی است. در مقابل، در سازههای سنگین، وزن بیشتر میتواند نشانهای از ظرفیت بالاتر باشد.
- انبارداری و جابجایی: تسمههای سنگینتر نیاز به تجهیزات جابجایی قویتر و فضای انبار بیشتری دارند، که میتواند بر انتخاب آنها در پروژههای با محدودیت لجستیکی تأثیر بگذارد.

کاربردهای تسمه ماشین کاری با توجه به وزن
وزن تسمه ماشینکاری مستقیماً نوع کاربرد آن را در صنایع مختلف تعیین میکند. در ادامه، کاربردهای تسمهها را بر اساس وزن (سبک، متوسط، سنگین) و جنس بررسی میکنیم:
تسمههای سبک (مانند آلومینیوم)
تسمههای سبک، معمولاً از جنس آلومینیوم یا آلیاژهای کمچگال، به دلیل وزن کم در کاربردهایی که کاهش وزن اهمیت دارد، استفاده میشوند. ویژگیها و کاربردهای این تسمهها عبارتاند از:
- صنعت هوافضا: تسمههای آلومینیومی با چگالی حدود ۲۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب، برای ساخت قطعات هواپیما، ماهوارهها و تجهیزات فضایی استفاده میشوند. کاهش وزن در این صنعت برای بهبود کارایی و کاهش هزینههای پرتاب حیاتی است. به عنوان مثال، تسمههای آلومینیومی در بدنه هواپیما یا ساختارهای داخلی استفاده میشوند.
- خودروسازی: در تولید خودروهای برقی و سبک، تسمههای آلومینیومی برای قطعات بدنه، فریمها و سیستمهای تعلیق به کار میروند. وزن کم این تسمهها به کاهش مصرف سوخت و افزایش برد خودروهای برقی کمک میکند.
- ساخت درب و پنجره: تسمههای آلومینیومی به دلیل وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی و نصب آسان، در ساخت فریمهای درب و پنجرههای مدرن کاربرد دارند.
- صنایع تزئینی و دکوراسیون: تسمههای سبک آلومینیومی یا برنجی برای ساخت المانهای تزئینی در معماری داخلی و خارجی استفاده میشوند، زیرا وزن کم آنها امکان نصب آسان و ایمن را فراهم میکند.
تسمههای با وزن متوسط (مانند استیل ضدزنگ)
تسمههای با وزن متوسط، مانند تسمههای استیل ضدزنگ، تعادلی بین استحکام و وزن ارائه میدهند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و وزن متعادل دارند، مناسباند. کاربردهای این تسمهها شامل:
- صنایع غذایی و دارویی: تسمههای استیل ضدزنگ با چگالی حدود ۸۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شستشو، در ساخت تجهیزات پردازش غذا، مخازن و خطوط تولید دارویی استفاده میشوند.
- صنایع دریایی: تسمههای استیل ضدزنگ در ساخت قطعات کشتیها، سکوهای نفتی و تجهیزات دریایی به کار میروند، زیرا وزن متوسط آنها با مقاومت در برابر آب شور هماهنگی دارد.
- ساختمانسازی: تسمههای استیل برای اتصالات سازهای، نردهها و عناصر تزئینی در ساختمانهای مدرن استفاده میشوند، جایی که وزن متعادل و ظاهر زیبا اهمیت دارد.
تسمههای سنگین (مانند فولاد کربنی)
تسمههای سنگین، معمولاً از جنس فولاد کربنی یا آلیاژهای با چگالی بالا، برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و تحمل بارهای سنگین دارند، استفاده میشوند. کاربردهای این تسمهها عبارتاند از:
- ساختمانسازی و سازههای سنگین: تسمههای فولادی با چگالی حدود ۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب در ساخت ستونها، تیرها، پلها و اتصالات سازهای استفاده میشوند. وزن بالای این تسمهها نشاندهنده ظرفیت تحمل بار بالای آنهاست.
- تولید ماشینآلات صنعتی: تسمههای فولادی سنگین در ساخت دستگاههای پرس، جرثقیلها و تجهیزات سنگین صنعتی به کار میروند، زیرا استحکام بالای آنها برای تحمل فشارهای مکانیکی ضروری است.
- صنعت راهآهن: تسمههای فولادی در ساخت ریلها، اتصالات و قطعات واگنها استفاده میشوند، جایی که وزن بالا به پایداری و دوام کمک میکند.
تسمههای با وزن خاص (مانند مس و برنج)
تسمههای ساختهشده از موادی مانند مس یا برنج، که وزن متوسطی دارند، برای کاربردهای تخصصی استفاده میشوند:
- صنایع برق و مخابرات: تسمههای مسی (چگالی حدود ۸۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب) به دلیل هدایت الکتریکی بالا در باسبارها، سیستمهای اتصال به زمین و کابلهای انتقال برق استفاده میشوند. وزن این تسمهها باید به گونهای باشد که حملونقل و نصب آنها اقتصادی باشد.
- کاربردهای تزئینی: تسمههای برنجی (چگالی حدود ۸۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب) به دلیل رنگ طلایی و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت قطعات تزئینی و اتصالات لوکس استفاده میشوند.
تأثیر وزن تسمه بر انتخاب برای پروژهها
انتخاب تسمه با وزن مناسب برای یک کاربرد خاص نیازمند در نظر گرفتن عوامل زیر است:
- نیازهای مکانیکی: اگر پروژه به استحکام بالا نیاز دارد (مانند سازههای پل)، تسمههای سنگینتر مانند فولاد کربنی مناسباند. برای کاربردهای سبکتر (مانند فریمهای درب)، تسمههای آلومینیومی ترجیح داده میشوند.
- محدودیتهای وزن: در صنایعی مانند هوافضا، وزن تسمه باید تا حد ممکن کم باشد تا کارایی افزایش یابد. به عنوان مثال، استفاده از تسمههای آلومینیومی یا تیتانیومی در این صنعت رایج است.
- هزینهها: تسمههای سنگینتر معمولاً هزینههای حملونقل و نصب بیشتری دارند. در پروژههای با بودجه محدود، تسمههای با وزن متوسط یا سبک ممکن است اقتصادیتر باشند.
- محیط کاری: در محیطهای مرطوب یا شیمیایی، تسمههای سبکتر مانند استیل ضدزنگ یا آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ترجیح داده میشوند، حتی اگر وزن کمی بیشتر باشد.
- فرآیندهای تکمیلی: اگر تسمه نیاز به ماشین کاری (مانند برش یا سوراخکاری) دارد، وزن و جنس آن بر انتخاب ابزار و هزینههای تولید تأثیر میگذارد. تسمههای سبکتر معمولاً ماشین کاری آسانتری دارند.
وزن تسمه ماشین کاری نقش تعیینکنندهای در کاربردهای آن در صنایع مختلف دارد. تسمههای سبک مانند آلومینیوم برای هوافضا و خودروسازی، تسمههای با وزن متوسط مانند استیل ضدزنگ برای صنایع غذایی و دریایی، و تسمههای سنگین مانند فولاد کربنی برای سازههای سنگین و ماشینآلات صنعتی مناسباند. انتخاب تسمه با وزن مناسب نیازمند در نظر گرفتن نیازهای مکانیکی، محدودیتهای طراحی، هزینهها و شرایط محیطی است. جدول وزن تسمه ماشین کاری ارائهشده در این بخش به شما کمک میکند تا به سرعت وزن تسمهها را تخمین بزنید و انتخابی آگاهانه داشته باشید.
وزن تسمه فابریک
تسمه های فلزی یکی از اجزای اساسی در صنایع ساختمانی، خودروسازی، ماشینآلات صنعتی، سازههای فلزی و حتی هنرهای تزئینی هستند. در میان انواع مختلف تسمهها، تسمه فابریک به دلیل ویژگیهای خاص فنی و کیفی، جایگاه ویژهای در بازار دارد. تسمه فابریک از طریق نورد گرم و بهصورت مستقیم از شمش فولادی تولید میشود؛ به همین دلیل از دقت بالا در ابعاد، سطح صاف و کیفیت یکنواخت برخوردار است. این نوع تسمه برخلاف تسمههای نوردی یا برشی، نیاز به فرآیندهای ثانویه ندارد و همین موضوع باعث شده تا در پروژههایی که نیاز به دقت بالا دارند، ترجیح داده شود.
یکی از نکات کلیدی که هنگام خرید و استفاده از تسمه فابریک باید در نظر گرفته شود، وزن آن است. وزن تسمه فابریک نه تنها در محاسبه قیمت تمامشده اهمیت دارد، بلکه در تعیین میزان بار وارد بر سازه، نحوه بستهبندی، حملونقل، و انبارداری نیز نقش مهمی ایفا میکند. از آنجایی که تسمهها در ابعاد و ضخامتهای متنوعی عرضه میشوند، دسترسی به یک جدول وزنی دقیق میتواند فرآیند انتخاب و سفارش را تا حد زیادی سادهتر کند. جدول وزنی تسمه فابریک به مصرفکنندگان این امکان را میدهد که با توجه به عرض، ضخامت و طول تسمه، وزن هر شاخه یا هر متر آن را بهدرستی محاسبه کنند.
در این مقاله، قصد داریم به بررسی کامل جدول وزنی تسمه فابریک بپردازیم، عوامل مؤثر بر وزن را تحلیل کنیم و در نهایت نکات کاربردی برای انتخاب بهینه این محصول ارائه دهیم. اگر با مفاهیم اولیه تسمه آشنا نیستید یا قصد خریدی دقیق و مهندسیشده دارید، تا پایان این مطلب همراه ما باشید.

اهمیت وزن تسمه فابریک
وزن تسمه فابریک از جمله پارامترهایی است که اغلب در نگاه اول ساده بهنظر میرسد، اما در واقع یکی از کلیدیترین عوامل تأثیرگذار در تصمیمگیریهای فنی، اجرایی و اقتصادی در پروژههای مختلف است. تسمه فابریک، به دلیل تولید مستقیم از شمش فولادی و عدم نیاز به برش از ورق، دارای یکنواختی و دقت بالاتری نسبت به تسمههای نوردی است. این دقت باعث میشود که جدول وزنی آن نیز دقیقتر و قابل اتکاتر باشد. اما چرا وزن تسمه تا این حد اهمیت دارد؟ برای پاسخ به این سؤال، باید آن را از دو جنبه بررسی کنیم: یکی در حوزه حملونقل و قیمتگذاری، و دیگری در حوزه طراحی مهندسی و محاسبات سازهای.
- تأثیر وزن در حملونقل و قیمتگذاری
در فرآیند خرید و فروش مقاطع فولادی، قیمت معمولاً بهصورت کیلویی محاسبه میشود، نه متری. بنابراین، اگرچه خریدار ممکن است تسمه را بر اساس ابعاد مشخص (مثلاً تسمه ۵ در ۵۰ میلیمتر) انتخاب کند، اما آنچه نهایتاً پرداخت میکند وابسته به وزن تسمه است. دانستن وزن دقیق، باعث میشود که خریدار بتواند برآورد شفافی از بودجه مورد نیاز داشته باشد و فروشنده نیز بتواند قیمتگذاری منصفانهتری انجام دهد.
از طرف دیگر، در حملونقل صنعتی، وزن اهمیت مضاعف پیدا میکند. هزینههای حمل کالاهای فولادی نه تنها بر اساس مسافت، بلکه بهشکل مستقیم بر اساس وزن محموله محاسبه میشوند. تخمین اشتباه وزن، میتواند منجر به بارگیری نامناسب، آسیب به وسیله نقلیه، یا حتی جریمههای قانونی به دلیل تخطی از محدودیتهای بار شود. در مواردی که تعداد زیادی تسمه در یک سفارش قرار دارد، خطای کوچک در محاسبه وزن هر شاخه میتواند در مقیاس کلان منجر به اختلافات مالی قابلتوجهی گردد.
- نقش وزن در پروژههای مهندسی و ساختمانی
در پروژههای عمرانی، طراحی دقیق و محاسبات صحیح، تضمینکننده ایمنی و کارایی سازه هستند. یکی از مفاهیم مهم در این طراحیها، "بار مرده" یا وزن سازهای خود اجزا است. اگر این وزنها بهدرستی در مدلسازی لحاظ نشوند، ممکن است سازه دچار نشست، خمش یا حتی شکست شود. تسمهها اغلب در نقش اجزای تقویتی، مهاربند، پلیت یا حتی اجزای تزئینی ظاهر میشوند، اما حتی این نقشهای به ظاهر کوچک، میتوانند در تعادل کلی نیروهای وارد بر سازه تأثیرگذار باشند.
مهندسان محاسب نیاز دارند بدانند دقیقاً هر متر از تسمه چه وزنی دارد تا بتوانند میزان بار وارد بر ستونها، تیرها و فونداسیون را بهدرستی محاسبه کنند. همچنین در پروژههایی که محدودیت وزن دارند — مانند سازههای فلزی سبک یا سازههای موقت — انتخاب تسمهای با وزن کمتر اما استحکام مناسب، میتواند بهینهسازی زیادی در طراحی ایجاد کند.
در کنار همه اینها، حتی در انبارداری نیز وزن تسمه اهمیت دارد. انبارها معمولاً محدودیت تحمل وزن در قفسهها یا کف دارند. بنابراین، محاسبه دقیق وزن تسمه ها برای چیدمان، جابهجایی با لیفتراک، یا حتی مدیریت موجودی انبار حیاتی است.
فرمول محاسبه وزن تسمه فابریک
برای انتخاب دقیق تسمه فابریک در پروژههای عمرانی، صنعتی یا حتی ساختوسازهای سبک، آگاهی از وزن هر شاخه یا هر متر تسمه اهمیت فراوانی دارد. اگرچه بسیاری از کارخانهها و تامینکنندگان، جدول وزنی استاندارد برای تسمههای تولیدی خود ارائه میدهند، اما دانستن فرمول محاسبه وزن تسمه فابریک این امکان را به مصرفکننده میدهد که بهصورت دستی یا با ابزارهای ساده مانند اکسل یا ماشینحساب مهندسی، وزن تقریبی تسمه مورد نظر را محاسبه کند.
پایه و اساس تمام محاسبات وزنی برای مقاطع فولادی، چگالی فلز آهن است. چگالی آهن خالص حدود ۷.۸۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است، اما در صنایع فولادی، معمولاً از عدد میانگین ۷.۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب بهعنوان چگالی استاندارد استفاده میشود، زیرا تسمهها از فولاد کربنی تولید میشوند که ممکن است ترکیب آنها کمی متفاوت باشد.
نکته بسیار مهم در محاسبه وزن، تطابق و تبدیل واحدها است. چون طول تسمه معمولاً بر حسب متر است و ضخامت و عرض بر حسب میلیمتر داده میشود، باید ابتدا تمام واحدها را به یک سیستم یکسان تبدیل کرد. برای مثال:
برای تبدیل وزن به کیلوگرم نیز کافیست نتیجه نهایی را که به گرم محاسبه شده، بر ۱۰۰۰ تقسیم کنیم.
- نمونه محاسبه وزن تسمه با فرمول
فرمول کلی محاسبه وزن تسمه فابریک به شکل زیر است: