آهن آنیل | مرجع قیمت گذاری آهن آلات و لوازم ساختمانی
آهن آنیل | مرجع قیمت گذاری آهن آلات و لوازم ساختمانی
تمامی قیمت ها ، بدون احتساب 9% ارزش افزوده می باشد.
تمامی مشخصات و جداول مربوطه به انواع چهارپهلو را در این لینک می توانید مشاهده کنید .
برای مشاهده جدول جامع وزن چهارپهلو روی دکمه زیر کلیک کنید .
| تاریخ به روز رسانی : | - | - | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| کد | شرح | قیمت | آلیاژ | حالت | سایز | محل بارگیری |
| 1 | چهارپهلو آلیاژی | 58,000 | st52 | ترانس | 4*4 | بنگاه تهران |
| 2 | چهارپهلو آلیاژی | 58,450 | st52 | ترانس | 5*5 | بنگاه تهران |
| 3 | چهارپهلو آلیاژی | 58,500 | st52 | ترانس | 6*6 | بنگاه تهران |
| 4 | چهارپهلو آلیاژی | 58,210 | st52 | ترانس | 8*8 | بنگاه تهران |
| 5 | چهارپهلو آلیاژی | 57,050 | st52 | ترانس | 10*10 | بنگاه تهران |
| تاریخ به روز رسانی : | - | - | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| کد | شرح | قیمت | آلیاژ | حالت | سایز | محل بارگیری |
| 1 | چهارپهلو آلیاژی | 44,100 | ck45 | نرمال | 10*10 | بنگاه تهران |
| 2 | چهارپهلو آلیاژی | 48,070 | st52 | نرمال | 10*10 | بنگاه تهران |
| 3 | چهارپهلو آلیاژی | 43,690 | ck45 | نرمال | 12*12 | بنگاه تهران |
| 4 | چهارپهلو آلیاژی | 43,690 | ck45 | نرمال | 14*14 | بنگاه تهران |
| 5 | چهارپهلو آلیاژی | 43,690 | ck45 | نرمال | 15*15 | بنگاه تهران |
| 6 | چهارپهلو آلیاژی | 44,600 | ck45 | نرمال | 16*16 | بنگاه تهران |
| 7 | چهارپهلو آلیاژی | 43,690 | ck45 | نرمال | 18*18 | بنگاه تهران |
| 8 | چهارپهلو آلیاژی | 46,550 | st52 | نرمال | 20*20 | بنگاه تهران |
| 9 | چهارپهلو آلیاژی | 41,780 | ck45 | نرمال | 20*20 | بنگاه تهران |
| 10 | چهارپهلو آلیاژی | 46,590 | st52 | نرمال | 25*25 | بنگاه تهران |
| 11 | چهارپهلو آلیاژی | 35,560 | ck45 | نرمال | 25*25 | بنگاه تهران |
| 12 | چهارپهلو آلیاژی | 47,460 | ck45 | نرمال | 30*30 | بنگاه تهران |
| 13 | چهارپهلو آلیاژی | 47,460 | st52 | نرمال | 30*30 | بنگاه تهران |
| 14 | چهارپهلو آلیاژی | 46,640 | st52 | نرمال | 35*35 | بنگاه تهران |
| 15 | چهارپهلو آلیاژی | 46,550 | st52 | نرمال | 40*40 | بنگاه تهران |
| 16 | چهارپهلو آلیاژی | 42,690 | ck45 | نرمال | 40*40 | بنگاه تهران |
| 17 | چهارپهلو آلیاژی | تماس بگیرید | ck45 | نرمال | 50*30 | بنگاه تهران |
| 18 | چهارپهلو آلیاژی | 41,780 | ck45 | نرمال | 50*50 | بنگاه تهران |
| 19 | چهارپهلو آلیاژی | 47,460 | st52 | نرمال | 50*50 | بنگاه تهران |
| 20 | چهارپهلو آلیاژی | 47,460 | st52 | نرمال | 60*60 | بنگاه تهران |
| 21 | چهارپهلو آلیاژی | 42,690 | ck45 | نرمال | 60*60 | بنگاه تهران |
| 22 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 70*70 | بنگاه تهران |
| 23 | چهارپهلو آلیاژی | 46,500 | ck45 | نرمال | 70*70 | بنگاه تهران |
| 24 | چهارپهلو آلیاژی | 46,500 | ck45 | نرمال | 80*80 | بنگاه تهران |
| 25 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 80*80 | بنگاه تهران |
| 26 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 50*80 | بنگاه تهران |
| 27 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 90*90 | بنگاه تهران |
| 28 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 100*100 | بنگاه تهران |
| 29 | چهارپهلو آلیاژی | 49,410 | st52 | نرمال | 50*120 | بنگاه تهران |
| 30 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 80*120 | بنگاه تهران |
| 31 | چهارپهلو آلیاژی | 50,320 | st52 | نرمال | 120*120 | بنگاه تهران |
چهارپهلو آلیاژی یکی از محصولات فلزی پرکاربرد در صنایع مدرن است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، جایگاه ویژه‌ای در مهندسی و تولید پیدا کرده است. این نوع پروفیل فلزی با سطح مقطع مربعی، از آلیاژهای پیشرفته‌ای ساخته می‌شود که با ترکیب عناصر مختلف، خواص مکانیکی و شیمیایی برتری نسبت به فولادهای معمولی ارائه می‌دهند. از مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش گرفته تا توانایی تحمل تنش‌های سنگین، چهارپهلوهای آلیاژی به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای پیچیده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، نفت و گاز و ساخت ابزارهای دقیق تبدیل شده‌اند. در این مقاله، با بررسی جنبه‌های مختلف چهارپهلو آلیاژی، از تعریف و تفاوت‌های آن با انواع معمولی گرفته تا مواد تشکیل‌دهنده و کاربردهایش، به شناخت عمیق‌تری از این محصول خواهیم رسید.
چهار پهلو آلیاژی نوعی پروفیل فلزی با سطح مقطع مربعی است که از آلیاژهای مختلف فلزی ساخته می‌شود. این محصول به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت‌های مکانیکی برتر، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت‌وساز، هوافضا و ماشین‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد. برخلاف چهارپهلوهای معمولی که معمولاً از فولاد کربنی ساده تولید می‌شوند، چهارپهلوهای آلیاژی با افزودن عناصر خاصی مانند کروم، نیکل، مولیبدن یا وانادیوم به ترکیب فلز، خواص ویژه‌ای پیدا می‌کنند که آن‌ها را برای کاربردهای خاص مناسب‌تر می‌سازد.
چهارپهلوهای آلیاژی به صورت نورد گرم یا سرد تولید می‌شوند و می‌توانند در اندازه‌ها و گریدهای مختلفی عرضه شوند. این محصولات به دلیل دقت ابعادی بالا و سطح صاف، اغلب در قطعاتی که نیاز به ماشین‌کاری دقیق دارند، استفاده می‌شوند. همچنین، توانایی تحمل تنش‌های بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های مهندسی پیچیده تبدیل کرده است.
چهارپهلو آلیاژی و چهارپهلو معمولی از نظر ظاهری ممکن است شبیه به هم باشند، اما تفاوت‌های اساسی در ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربردهای آن‌ها وجود دارد. اولین تفاوت در مواد اولیه است؛ چهارپهلوهای معمولی معمولاً از فولاد کربنی با درصد کربن پایین یا متوسط ساخته می‌شوند، در حالی که چهارپهلوهای آلیاژی حاوی عناصر آلیاژی اضافی هستند که خواص خاصی به آن‌ها می‌بخشند.
از نظر خواص مکانیکی، چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل وجود عناصری مانند کروم یا نیکل، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، سایش و دماهای بالا دارند. این در حالی است که چهارپهلوهای معمولی ممکن است در شرایط محیطی سخت به سرعت دچار زنگ‌زدگی یا فرسودگی شوند. همچنین، چهارپهلوهای آلیاژی معمولاً استحکام کششی و سختی بیشتری دارند، که آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین یا تنش‌های پیچیده است، مناسب‌تر می‌کند.
از منظر کاربرد، چهارپهلوهای معمولی بیشتر در ساخت‌وسازهای عمومی، اسکلت‌های فلزی ساده یا قطعات غیرحساس استفاده می‌شوند. در مقابل، چهارپهلوهای آلیاژی در صنایعی که نیاز به دقت و عملکرد بالا دارند، مانند تولید شفت‌های صنعتی، قطعات هواپیما یا ابزارهای دقیق، به کار می‌روند. هزینه تولید چهارپهلوهای آلیاژی نیز به دلیل مواد اولیه گران‌تر و فرآیندهای تولید پیچیده‌تر، بالاتر از انواع معمولی است.
ترکیب شیمیایی چهارپهلوهای آلیاژی بسته به کاربرد مورد نظر و استانداردهای صنعتی متفاوت است، اما به طور کلی شامل فولاد به عنوان پایه و عناصر آلیاژی مختلفی است که خواص خاصی به محصول می‌بخشند. برخی از مهم‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده عبارتند از:
کروم (Cr): افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، بهبود سختی و استحکام.
نیکل (Ni): تقویت مقاومت در برابر خوردگی، به‌ویژه در محیط‌های اسیدی، و افزایش انعطاف‌پذیری.
مولیبدن (Mo): بهبود مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی ناشی از مواد شیمیایی.
وانادیوم (V): افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش و خستگی.
منگنز (Mn): بهبود خواص مکانیکی مانند استحکام و چقرمگی.
سیلیکون (Si): افزایش استحکام و انعطاف‌پذیری فلز.
علاوه بر این عناصر، ممکن است مقادیر کمی از فسفر، گوگرد یا سایر عناصر برای تنظیم خواص خاص اضافه شوند. ترکیب دقیق این عناصر بر اساس استانداردهایی مانند ASTM، DIN یا ISO تعیین می‌شود و به نوع آلیاژ (مانند فولادهای کم‌آلیاژ، پرآلیاژ یا ضدزنگ) بستگی دارد.
فرآیند تولید نیز بر کیفیت مواد تشکیل‌دهنده تأثیر می‌گذارد. برای مثال، در روش نورد گرم، آلیاژها در دماهای بالا شکل‌دهی می‌شوند که ساختار یکنواختی ایجاد می‌کند، در حالی که نورد سرد دقت ابعادی و سطح صاف‌تری ارائه می‌دهد. انتخاب مواد و فرآیند تولید به کاربرد نهایی محصول و نیازهای مشتری بستگی دارد.
چهارپهلو های آلیاژی به دلیل ترکیبات پیشرفته و خواص مکانیکی برتر، مزایای متعددی نسبت به سایر انواع پروفیل‌های فلزی دارند. این مزایا باعث شده‌اند که این محصولات در پروژه‌های صنعتی و مهندسی که نیاز به عملکرد بالا و دوام طولانی‌مدت دارند، انتخاب اول باشند. از مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت گرفته تا قابلیت‌های تولید دقیق، چهارپهلوهای آلیاژی به بهبود کیفیت و کارایی محصولات نهایی کمک می‌کنند. در ادامه، به بررسی برخی از مهم‌ترین مزایای این محصول می‌پردازیم.
یکی از بارزترین مزایای چهارپهلوهای آلیاژی، مقاومت بالای آن‌ها در برابر فشارهای مکانیکی و دماهای بالا است. افزودن عناصری مانند مولیبدن و کروم به آلیاژ، باعث می‌شود که این محصولات بتوانند تنش‌های کششی، فشاری و پیچشی را به خوبی تحمل کنند. این ویژگی در کاربردهایی مانند ساخت شفت‌های صنعتی، قطعات موتورهای جت یا سازه‌های تحت بار سنگین بسیار حیاتی است.
علاوه بر این، چهارپهلوهای آلیاژی در برابر حرارت بالا نیز عملکرد فوق‌العاده‌ای دارند. این محصولات می‌توانند در دماهای بالا بدون تغییر شکل یا از دست دادن خواص مکانیکی خود مقاومت کنند، که آن‌ها را برای استفاده در کوره‌ها، مبدل‌های حرارتی یا تجهیزات پالایشگاهی مناسب می‌سازد. این مقاومت حرارتی به‌ویژه در آلیاژهای حاوی نیکل و مولیبدن تقویت می‌شود، که از اکسیداسیون و تخریب فلز در شرایط سخت جلوگیری می‌کنند.
چهارپهلو های آلیاژی به دلیل ساختار یکنواخت و سطح صاف، قابلیت ماشین‌کاری بسیار بالایی دارند. این ویژگی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با استفاده از فرآیندهایی مانند تراشکاری، فرزکاری یا سوراخ‌کاری، قطعات پیچیده و دقیقی تولید کنند. دقت ابعادی بالای این محصولات باعث کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید می‌شود.
علاوه بر این، ترکیبات آلیاژی خاص، مانند افزودن وانادیوم یا منگنز، باعث بهبود خواص برشی و کاهش سایش ابزارهای ماشین‌کاری می‌شود. این امر نه تنها هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد، بلکه امکان ساخت قطعات با تلرانس‌های بسیار دقیق را فراهم می‌کند. به همین دلیل، چهارپهلوهای آلیاژی در صنایعی مانند هوافضا و خودروسازی، که نیاز به قطعات با کیفیت بالا و دقت زیاد دارند، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.
دوام و طول عمر چهارپهلوهای آلیاژی در محیط‌های صنعتی یکی دیگر از مزایای کلیدی آن‌هاست. این محصولات به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، سایش و خستگی، می‌توانند در شرایط سخت مانند محیط‌های مرطوب، اسیدی یا پرتنش عملکرد طولانی‌مدتی داشته باشند. این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات شده و هزینه‌های نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
برای مثال، در صنایعی مانند نفت و گاز، که قطعات در معرض مواد شیمیایی خورنده و فشارهای بالا قرار دارند، چهارپهلوهای آلیاژی با ترکیبات ضدزنگ (مانند فولادهای زنگ‌نزن) عمر مفید تجهیزات را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند. همچنین، در کاربردهای سنگین مانند ماشین‌آلات صنعتی یا پل‌های فلزی، این محصولات می‌توانند سال‌ها بدون افت کیفیت عملکرد خود را حفظ کنند.
چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی برتر، در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. از تولید قطعات دقیق در خودروسازی گرفته تا ساخت تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی در صنعت نفت و گاز، این محصولات نقش کلیدی در بهبود کارایی و دوام محصولات نهایی ایفا می‌کنند. انعطاف‌پذیری در تولید و امکان تنظیم ترکیب آلیاژها برای کاربردهای خاص، چهارپهلوهای آلیاژی را به یکی از پرکاربردترین مواد در مهندسی مدرن تبدیل کرده است. در ادامه، به بررسی برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصول در صنایع مختلف می‌پردازیم.
در صنعت خودروسازی، چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل استحکام بالا، قابلیت ماشین‌کاری دقیق و مقاومت در برابر سایش، کاربرد گسترده‌ای دارند. این محصولات در تولید قطعات حیاتی مانند شفت‌های انتقال قدرت، محورهای چرخ، قطعات سیستم تعلیق و اجزای موتور استفاده می‌شوند. ترکیبات آلیاژی خاص، مانند فولادهای حاوی کروم و مولیبدن، به این قطعات امکان می‌دهند تا در برابر تنش‌های مکانیکی و دماهای بالای ناشی از عملکرد موتور مقاومت کنند.
علاوه بر این، چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل وزن بهینه و استحکام بالا، در طراحی خودروهای سبک‌تر و کم‌مصرف‌تر نقش مهمی ایفا می‌کنند. این ویژگی به‌ویژه در خودروهای برقی و هیبریدی، که نیاز به قطعات با کارایی بالا و وزن کم دارند، اهمیت بیشتری پیدا کرده است. همچنین، قابلیت تولید قطعات با تلرانس‌های دقیق، به کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید اجزای خودرو کمک می‌کند.
صنعت نفت، گاز و پتروشیمی یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان چهارپهلوهای آلیاژی است، زیرا این محصولات می‌توانند در محیط‌های خورنده و شرایط سخت عملیاتی عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند. چهارپهلوهای آلیاژی، به‌ویژه آن‌هایی که از فولادهای زنگ‌نزن یا آلیاژهای حاوی نیکل ساخته شده‌اند، در ساخت قطعاتی مانند شیرآلات، اتصالات لوله، پمپ‌ها و قطعات حفاری استفاده می‌شوند.
مقاومت این محصولات در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی، اسیدها و نمک‌ها، آن‌ها را برای استفاده در پالایشگاه‌ها، خطوط لوله و سکوهای دریایی ایده‌آل می‌سازد. علاوه بر این، توانایی تحمل فشارها و دماهای بالا، چهارپهلوهای آلیاژی را به گزینه‌ای مناسب برای تجهیزات تحت فشار مانند مخازن و مبدل‌های حرارتی تبدیل کرده است. این ویژگی‌ها نه تنها ایمنی عملیات را افزایش می‌دهند، بلکه هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.
چهارپهلو های آلیاژی در ساخت ابزارها و تجهیزات صنعتی نیز نقش مهمی دارند، به‌ویژه در مواردی که نیاز به استحکام، دوام و دقت بالا وجود دارد. این محصولات در تولید ابزارهای برش، قالب‌های صنعتی، قطعات ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات دقیق مانند شفت‌ها و یاتاقان‌ها استفاده می‌شوند. ترکیبات آلیاژی مانند وانادیوم و کروم، مقاومت در برابر سایش و خستگی را افزایش می‌دهند، که برای ابزارهایی که تحت فشار مداوم قرار دارند، ضروری است.
علاوه بر این، چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل قابلیت ماشین‌کاری بالا، امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و سطوح صاف را فراهم می‌کنند، که در صنایعی مانند تولید دستگاه‌های CNC یا تجهیزات پزشکی اهمیت زیادی دارد. دوام بالای این محصولات نیز باعث می‌شود که تجهیزات صنعتی ساخته‌شده از آن‌ها بتوانند سال‌ها در شرایط سخت کاری بدون نیاز به تعویض یا تعمیر عملکرد مطلوبی داشته باشند.
چهارپهلو های آلیاژی در انواع مختلفی با ترکیبات و خواص متنوع در بازار عرضه می‌شوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. این تنوع به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا بر اساس نیازهای پروژه، مناسب‌ترین نوع چهارپهلو را انتخاب کنند. از فولادهای آلیاژی با کربن متوسط مانند CK45 گرفته تا آلیاژهای پیشرفته‌تر مانند MO40، هر نوع چهارپهلو ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد که آن را برای شرایط کاری خاص مناسب می‌سازد. در ادامه، به بررسی برخی از رایج‌ترین انواع چهارپهلو آلیاژی موجود در بازار می‌پردازیم.
چهارپهلو CK45 از فولاد آلیاژی با کربن متوسط ساخته شده و یکی از پرکاربردترین انواع چهارپهلو در صنایع مختلف است. این نوع فولاد حاوی حدود 0.45 درصد کربن و مقادیر کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز و سیلیکون است. CK45 به دلیل استحکام و سختی مناسب، قابلیت ماشین‌کاری خوب و قیمت نسبتاً مقرون‌به‌صرفه، در تولید قطعات صنعتی مانند شفت‌ها، محورها و قطعات ماشین‌آلات سبک استفاده می‌شود.
یکی از ویژگی‌های برجسته CK45، تعادل بین استحکام و انعطاف‌پذیری است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر تنش‌های متوسط دارند، مناسب می‌کند. این نوع چهارپهلو معمولاً به صورت نورد گرم تولید می‌شود و می‌تواند تحت عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر قرار گیرد تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد. با این حال، مقاومت آن در برابر خوردگی محدود است و در محیط‌های مرطوب یا خورنده نیاز به پوشش‌های محافظ دارد.
چهارپهلو ST52 نوعی فولاد کم‌آلیاژ با استحکام بالا است که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت خوب در برابر ضربه، در صنایع ساخت‌وساز و ماشین‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد حاوی مقادیر کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون و گاهی وانادیوم است که به آن استحکام کششی بالا و چقرمگی مناسب می‌بخشند. ST52 به‌ویژه در ساخت قطعاتی مانند سازه‌های فلزی، جرثقیل‌ها و قطعات تحت بار دینامیکی استفاده می‌شود.
یکی از مزایای کلیدی ST52، جوش‌پذیری عالی آن است که امکان استفاده در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و صنعتی را فراهم می‌کند. این نوع چهارپهلو معمولاً به صورت نورد گرم تولید شده و در اندازه‌های مختلف عرضه می‌شود. اگرچه مقاومت در برابر خوردگی ST52 بهتر از فولادهای کربنی معمولی است، اما همچنان در محیط‌های خورنده نیاز به حفاظت اضافی دارد. این ویژگی‌ها ST52 را به گزینه‌ای محبوب برای کاربردهای سنگین تبدیل کرده است.
چهارپهلو MO40، که به نام 42CrMo4 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد آلیاژی با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی است. این نوع فولاد حاوی کروم و مولیبدن است که به آن خواص مکانیکی برتر و مقاومت در برابر دماهای بالا می‌بخشند. MO40 به دلیل سختی و چقرمگی بالا، در ساخت قطعات سنگین و پرکاربرد مانند شفت‌های بزرگ، چرخ‌دنده‌ها و قطعات ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.
علاوه بر MO40، آلیاژهای خاصی مانند فولادهای زنگ‌نزن (مانند 304 یا 316) و آلیاژهای نیکل‌دار نیز در دسته چهارپهلو های آلیاژی خاص قرار می‌گیرند. این آلیاژها به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و دماهای شدید، در صنایعی مانند پتروشیمی، هوافضا و پزشکی کاربرد دارند. برای مثال، چهارپهلوهای ساخته‌شده از فولاد زنگ‌نزن 316 در محیط‌های دریایی و شیمیایی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. این آلیاژهای خاص معمولاً هزینه بالاتری دارند، اما عملکرد آن‌ها در شرایط سخت توجیه‌کننده قیمتشان است.
چهارپهلوهای آلیاژی به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله ابعاد استاندارد، وزن بهینه و خواص مکانیکی برتر، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. این ویژگی‌ها نه تنها به انتخاب مناسب‌ترین نوع چهارپهلو برای کاربردهای خاص کمک می‌کنند، بلکه در طراحی و اجرای پروژه‌های مهندسی نیز نقش مهمی ایفا می‌کنند. در ادامه، به بررسی برخی از مهم‌ترین ویژگی های چهارپهلو آلیاژی، با تمرکز بر ابعاد و وزن آن‌ها، می‌پردازیم.
ابعاد چهارپهلو آلیاژی
ابعاد چهارپهلوهای آلیاژی یکی از عوامل کلیدی در انتخاب آن‌ها برای کاربردهای مختلف است. این محصولات به دلیل سطح مقطع مربعی، در اندازه‌های متنوعی تولید می‌شوند که معمولاً بر حسب میلی‌متر یا اینچ بیان می‌شوند. ابعاد استاندارد چهارپهلوهای آلیاژی از 6×6 میلی‌متر برای کاربردهای کوچک و دقیق، مانند ابزارهای پزشکی، تا 200×200 میلی‌متر یا بیشتر برای سازه‌های صنعتی سنگین متغیر است.
چهارپهلوهای آلیاژی معمولاً در طول‌های استاندارد 6 یا 12 متر عرضه می‌شوند، اما بسته به نیاز مشتری، امکان برش به طول‌های سفارشی نیز وجود دارد. فرآیند تولید (نورد گرم یا سرد) بر دقت ابعادی تأثیر می‌گذارد؛ چهارپهلوهای نورد سرد به دلیل تلرانس‌های دقیق‌تر، برای کاربردهایی که نیاز به ماشین‌کاری با دقت بالا دارند، مناسب‌تر هستند. استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، DIN و ISO مشخصات دقیق ابعاد و تلرانس‌های مجاز را برای انواع مختلف چهارپهلو آلیاژی تعیین می‌کنند، که به انتخاب محصول مناسب برای پروژه‌های خاص کمک می‌کند.
علاوه بر این، تنوع در ابعاد به مهندسان امکان می‌دهد تا چهارپهلوهایی با نسبت ابعاد بهینه برای کاهش ضایعات و افزایش کارایی انتخاب کنند. برای مثال، در صنایعی مانند خودروسازی، چهارپهلوهای با ابعاد کوچکتر برای قطعات دقیق استفاده می‌شوند، در حالی که در ساخت‌وساز، ابعاد بزرگتر برای تحمل بارهای سنگین ترجیح داده می‌شوند.
وزن چهارپهلو آلیاژی
وزن چهارپهلوهای آلیاژی به عوامل متعددی از جمله ابعاد، طول و نوع آلیاژ بستگی دارد. وزن این محصولات معمولاً بر اساس چگالی آلیاژ (که برای فولاد آلیاژی حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است) و حجم مقطع محاسبه می‌شود. در ادامه جدول وزنی چهارپهلو آلیاژی را برای شما عزیزان آورده ایم :
| ردیف | مشخصات | سایز چهار پهلو (سانتی‌متر) | وزن هر شاخه (کیلوگرم) | آلیاژ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 10*10 | 45 | ck45 |
| 2 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 10*10 | 52 | st52 |
| 3 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 12*12 | 45 | ck45 |
| 4 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 14*14 | 45 | ck45 |
| 5 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 15*15 | 45 | ck45 |
| 6 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 16*16 | 45 | ck45 |
| 7 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 18*18 | 45 | ck45 |
| 8 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 20*20 | 52 | st52 |
| 9 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 20*20 | 45 | ck45 |
| 10 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 25*25 | 52 | st52 |
| 11 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 25*25 | 45 | ck45 |
| 12 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 30*30 | 45 | ck45 |
| 13 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 30*30 | 52 | st52 |
| 14 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 40*40 | 52 | st52 |
| 15 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 40*40 | 45 | st52 |
| 16 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 50*50 | 45 | ck45 |
| 17 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 50*50 | 45 | ck45 |
| 18 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 60*60 | 52 | ck45 |
| 19 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 60*60 | 45 | st52 |
| 20 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 70*70 | 52 | st52 |
| 21 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 70*70 | 45 | ck45 |
| 22 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 80*80 | 45 | st52 |
| 23 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 80*80 | 52 | ck45 |
| 24 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 80*80 | 52 | ck45 |
| 25 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 90*90 | 52 | st52 |
| 26 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 100*100 | 52 | st52 |
| 27 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 100*100 | 52 | st52 |
| 28 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 120*120 | 52 | st52 |
| 29 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 120*120 | 52 | st52 |
| 30 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 130*130 | 52 | st52 |
| 31 | چهارپهلو آلیاژی نرمال | 130*130 | 45 | st52 |
| ردیف | مشخصات | وزن هر شاخه (کیلوگرم ) | آلیاژ | سایز چهار پهلو (سانتی متر) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | چهارپهلو آلیاژی ترانس | 52 | st52 | 4*4 |
| 2 | چهارپهلو آلیاژی ترانس | 52 | st52 | 5*5 |
| 3 | چهارپهلو آلیاژی ترانس | 52 | st52 | 6*6 |
| 4 | چهارپهلو آلیاژی ترانس | 52 | st52 | 8*8 |
| 5 | چهارپهلو آلیاژی ترانس | 52 | st52 | 10*10 |
وزن بهینه چهارپهلوهای آلیاژی یکی از دلایل محبوبیت آن‌ها در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا است، جایی که کاهش وزن بدون افت استحکام اهمیت زیادی دارد. تولیدکنندگان معمولاً جداول وزنی استاندارد برای انواع مختلف چهارپهلو آلیاژی ارائه می‌دهند تا انتخاب محصول مناسب برای پروژه‌های خاص آسان‌تر شود.
خرید چهارپهلو آلیاژی نیازمند توجه به عوامل متعددی است تا محصولی با کیفیت بالا و مناسب با نیازهای پروژه انتخاب شود. از انتخاب نوع آلیاژ و ابعاد مناسب گرفته تا بررسی استانداردها و تأمین‌کنندگان معتبر، رعایت نکات کلیدی می‌تواند از هدررفت هزینه‌ها و مشکلات احتمالی در پروژه جلوگیری کند. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین نکات در خرید چهارپهلو آلیاژی می‌پردازیم.
یکی از اولین و مهم‌ترین نکات در خرید چهار پهلو آلیاژی، انتخاب نوع آلیاژ متناسب با کاربرد مورد نظر است. هر نوع آلیاژ، مانند CK45، ST52 یا MO40، ویژگی‌های خاصی مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی یا قابلیت ماشین‌کاری دارد که باید با شرایط کاری پروژه همخوانی داشته باشد. برای مثال، اگر چهارپهلو در محیط‌های خورنده مانند صنعت پتروشیمی استفاده می‌شود، آلیاژهای ضدزنگ مانند فولاد زنگ‌نزن 316 مناسب‌تر هستند، در حالی که برای سازه‌های عمومی، ST52 می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد باشد.
برای انتخاب صحیح، باید مشخصات فنی پروژه، مانند میزان تنش‌های مکانیکی، دمای کاری و شرایط محیطی، به دقت بررسی شود. همچنین، مشاوره با مهندسان مواد یا تأمین‌کنندگان می‌تواند به شناسایی آلیاژ مناسب کمک کند. اطمینان از انطباق آلیاژ با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM یا ISO نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
ابعاد و تلرانس‌های چهارپهلو آلیاژی باید با نیازهای پروژه کاملاً مطابقت داشته باشد. خریدار باید اندازه دقیق مقطع (عرض و ارتفاع) و طول مورد نیاز را مشخص کند. برای کاربردهایی که نیاز به ماشین‌کاری دقیق دارند، چهارپهلوهای نورد سرد با تلرانس‌های کم‌تر ترجیح داده می‌شوند، در حالی که برای سازه‌های بزرگ، چهارپهلوهای نورد گرم ممکن است کافی باشند.
همچنین، بررسی جداول استاندارد ابعادی و اطمینان از اینکه محصول با مشخصات اعلام‌شده توسط تأمین‌کننده مطابقت دارد، ضروری است. در صورت نیاز به ابعاد غیراستاندارد، باید امکان تولید سفارشی با تأمین‌کننده هماهنگ شود. توجه به این نکته می‌تواند از مشکلات بعدی مانند عدم تطابق قطعات در خط تولید جلوگیری کند.
کیفیت چهارپهلو آلیاژی تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام محصول نهایی دارد. خریداران باید از تأمین‌کنندگان معتبر خرید کنند و گواهینامه‌های کیفیت، مانند گواهی آنالیز مواد (Material Test Certificate)، را درخواست کنند. این گواهینامه‌ها ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و انطباق محصول با استانداردها را تأیید می‌کنند.
علاوه بر این، بررسی سطح ظاهری چهارپهلو، مانند صافی سطح و نبود ترک یا عیوب، مهم است. محصولات با کیفیت پایین ممکن است در فرآیندهای تولید یا در شرایط کاری دچار مشکل شوند، که هزینه‌های اضافی به دنبال خواهد داشت. انتخاب تأمین‌کنندگانی با سابقه خوب و امکان بازرسی محصول قبل از خرید، به اطمینان از کیفیت کمک می‌کند.
قیمت چهارپهلو آلیاژی بسته به نوع آلیاژ، ابعاد، فرآیند تولید و تأمین‌کننده متفاوت است. خریداران باید قیمت‌ها را از چندین تأمین‌کننده مقایسه کنند، اما نباید کیفیت را فدای قیمت پایین کنند. آلیاژهای خاص مانند فولادهای زنگ‌نزن یا MO40 معمولاً گران‌تر هستند، اما عملکرد برتر آن‌ها در کاربردهای خاص می‌تواند هزینه اولیه را توجیه کند.
همچنین، بررسی شرایط خرید، مانند زمان تحویل، هزینه‌های حمل‌ونقل و خدمات پس از فروش، اهمیت دارد. تأمین‌کنندگانی که امکان ارائه پشتیبانی فنی یا خدمات برش سفارشی را دارند، می‌توانند گزینه‌های بهتری باشند. در نهایت، ایجاد رابطه بلندمدت با یک تأمین‌کننده معتبر می‌تواند به تأمین مداوم محصولات با کیفیت و قیمت مناسب کمک کند.
قیمت چهار پهلو آلیاژی یکی از عوامل تعیین‌کننده در تصمیم‌گیری برای خرید این محصول است. این قیمت‌ها تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارند و می‌توانند بسته به نوع آلیاژ، ابعاد، کیفیت و شرایط بازار به طور قابل توجهی متفاوت باشند. درک این عوامل به خریداران کمک می‌کند تا با بودجه‌بندی مناسب، محصولی با کیفیت و متناسب با نیازهای خود انتخاب کنند. در ادامه، به بررسی عوامل تأثیرگذار بر قیمت ارزان چهارپهلو آلیاژی می‌پردازیم.
چندین عامل کلیدی بر قیمت چهارپهلو آلیاژی تأثیر می‌گذارند که هر یک به جنبه‌های مختلفی از تولید و عرضه این محصول مربوط می‌شوند:
خریداران باید این عوامل را به دقت بررسی کنند و با مقایسه پیشنهادات چندین تأمین‌کننده، بهترین گزینه را انتخاب کنند. همچنین، توجه به تعادل بین هزینه و کیفیت اهمیت زیادی دارد، زیرا انتخاب محصول ارزان‌تر اما بی‌کیفیت می‌تواند به مشکلات پرهزینه در آینده منجر شود.
چهارپهلو آلیاژی به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشین‌کاری، یکی از مواد کلیدی در صنایع مدرن محسوب می‌شود. این محصول با کاربردهای گسترده در خودروسازی، نفت و گاز، ساخت ابزار و سازه‌های صنعتی، نقش مهمی در بهبود کارایی و دوام محصولات نهایی ایفا می‌کند. با این حال، انتخاب و خرید چهارپهلو آلیاژی نیازمند درک دقیق نیازهای پروژه، شناخت انواع آلیاژها و توجه به عوامل کیفی و اقتصادی است. در این بخش، به اهمیت انتخاب درست و ارائه پیشنهادات نهایی برای خریداران می‌پردازیم.
انتخاب درست چهارپهلو آلیاژی تأثیر مستقیمی بر موفقیت پروژه‌های صنعتی و مهندسی دارد. یک انتخاب نادرست، مانند استفاده از آلیاژی با مقاومت ناکافی در برابر خوردگی یا ابعاد نامناسب، می‌تواند به خرابی قطعات، افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری یا حتی توقف خط تولید منجر شود. برای مثال، استفاده از چهارپهلو CK45 در محیط‌های خورنده بدون پوشش محافظ می‌تواند به زنگ‌زدگی سریع و کاهش عمر مفید قطعه منجر شود، در حالی که انتخاب آلیاژهای ضدزنگ مانند 316 این مشکل را برطرف می‌کند.
علاوه بر این، انتخاب آلیاژ و ابعاد مناسب می‌تواند به بهینه‌سازی هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری کمک کند. چهارپهلوهای با تلرانس دقیق و کیفیت بالا، ضایعات تولید را کاهش داده و فرآیندهای ماشین‌کاری را ساده‌تر می‌کنند. همچنین، انطباق محصول با استانداردهای بین‌المللی تضمین‌کننده عملکرد قابل اعتماد در شرایط کاری سخت است. بنابراین، صرف زمان و منابع برای تحقیق و مشاوره با کارشناسان قبل از خرید، سرمایه‌گذاری ارزشمندی برای جلوگیری از مشکلات بعدی است.
برای خریداران صنعتی و تخصصی که قصد خرید چهارپهلو آلیاژی با کیفیت را دارند، رعایت چند توصیه کلیدی می‌تواند به انتخابی هوشمندانه و اقتصادی منجر شود:
در نهایت، چهارپهلو آلیاژی با انتخاب درست و خرید هوشمندانه، می‌تواند به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها و افزایش دوام محصولات نهایی کمک کند. با رعایت این نکات، خریداران می‌توانند از مزایای این محصول پرکاربرد به بهترین شکل بهره‌مند شوند.