قیمت سیم جوش استیل | فروش سیم جوش استیل 316

Ξ قیمت سیم جوش استیل آلیاژ 304

---

Ξ قیمت سیم جوش استیل آلیاژ 316

سیم جوش استیل چیست؟

سیم جوش استیل نوعی سیم جوشکاری است که برای اتصال و جوش دادن قطعات استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) به کار می‌رود. این سیم از آلیاژهای مختلفی مانند نیکل، کروم و مولیبدن ساخته می‌شود و معمولاً در فرآیندهای جوشکاری قوسی با گاز محافظ (MIG، TIG) یا جوشکاری دستی استفاده می‌شود. سیم جوش استیل در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی و پتروشیمی کاربرد دارد.

 

انواع سیم جوش استیل و کاربردهای آن‌ها

سیم جوش استیل بر اساس ترکیب آلیاژی و کاربرد به چند دسته تقسیم می‌شود. این سیم‌ها از عناصر مختلفی مانند نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده‌اند که هرکدام خواص خاصی به سیم جوش می‌بخشند.

انواع سیم جوش استیل بر اساس کاربرد

۱. سیم جوش استیل MIG

در این روش، سیم جوش استیل به‌صورت قرقره‌ای در دستگاه جوشکاری تغذیه شده و با استفاده از گاز محافظ (معمولاً آرگون یا ترکیب آرگون و CO₂) ذوب می‌شود. این روش دارای ویژگی‌های زیر است:
سرعت جوشکاری بالا
کاهش نیاز به تمیزکاری پس از جوش
ایجاد جوش یکنواخت و باکیفیت

این نوع سیم جوش بیشتر در صنایعی مانند خودروسازی، تولید تجهیزات استیل و ساخت مخازن به کار می‌رود.

۲. سیم جوش استیل TIG

در این روش، سیم جوش استیل به‌صورت مفتولی و بدون پوشش استفاده شده و فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستنی انجام می‌شود. مزایای این روش عبارتند از:
دقت و کیفیت بالا
جوشکاری بدون پاشش
مناسب برای جوشکاری ورق‌های نازک

جوشکاری TIG در صنایع حساس مانند پزشکی، دارویی و غذایی که نیاز به جوشکاری تمیز دارند، کاربرد دارد.

۳. سیم جوش استیل الکترود روکش‌دار 

این نوع سیم جوش به‌صورت الکترود روکش‌دار ارائه می‌شود. در حین جوشکاری، روکش الکترود تجزیه شده و یک لایه محافظ ایجاد می‌کند که مانع از اکسیداسیون و ورود ناخالصی‌ها به منطقه جوش می‌شود. ویژگی‌های این روش:
 قابلیت استفاده در محیط‌های بیرونی بدون نیاز به گاز محافظ
 مناسب برای تعمیرات و جوشکاری در محل

این روش در صنایع ساختمان‌سازی، تعمیرات و پروژه‌های عمرانی کاربرد دارد.

۴. سیم جوش استیل توپودری

این نوع سیم جوش دارای مغزی حاوی پودر محافظ است که در حین جوشکاری گاز محافظ تولید کرده و از منطقه جوش محافظت می‌کند. این روش دارای مزایای زیر است:
عدم نیاز به گاز محافظ خارجی
سرعت جوشکاری بالا
قابلیت استفاده در شرایط آب‌وهوایی نامساعد

سیم جوش توپودری معمولاً در صنایع سنگین مانند کشتی‌سازی، سازه‌های فلزی و صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع شماره سیم جوش استیل

سیم جوش استیل بر اساس ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی در گریدهای مختلفی تولید می‌شود. این گریدها مطابق استانداردهای بین‌المللی مانند AWS ، ASTM  و DIN (استاندارد آلمانی) دسته‌بندی می‌شوند. هر گرید از سیم جوش برای نوع خاصی از فولاد زنگ‌نزن و شرایط جوشکاری طراحی شده است. در ادامه، به بررسی دقیق گریدهای مختلف سیم جوش استیل می‌پردازیم.

۱. سیم جوش استیل سری ۳۰۸

این گرید از سیم جوش استیل برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن سری ۳۰۴ و ۳۰۴L به کار می‌رود. ترکیب اصلی آن شامل کروم (Cr) و نیکل (Ni) است که مقاومت به خوردگی و استحکام مکانیکی را تضمین می‌کند.

۳۰۸: مناسب برای جوشکاری عمومی فولاد زنگ‌نزن سری ۳۰۴ و ۳۰۴L، با مقاومت استاندارد در برابر خوردگی.
۳۰۸L: نسخه کم‌کربن که احتمال خوردگی بین‌دانه‌ای را کاهش داده و برای جوشکاری قطعات حساس به حرارت مناسب است.
۳۰۸H: نسخه پرکربن که استحکام بالاتری در دماهای بالا دارد و در صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌های حرارتی استفاده می‌شود.

۲. سیم جوش استیل سری ۳۰۹

سیم جوش استیل ۳۰۹ برای جوشکاری فولادهای ناهمسان و همچنین فولادهای زنگ‌نزن در دماهای بالا استفاده می‌شود. این گرید دارای درصد بالاتری از کروم و نیکل نسبت به ۳۰۸ است.

۳۰۹: مناسب برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن ۳۰۹ و ۳۰۹S، همچنین جوشکاری فولاد زنگ‌نزن به فولاد کربنی.
۳۰۹L: نسخه کم‌کربن که مقاومت بیشتری در برابر ترک‌خوردگی ناشی از حرارت و خوردگی بین‌دانه‌ای دارد.
۳۰۹Mo: حاوی مولیبدن که مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی و کلریدی را افزایش می‌دهد.

۳. سیم جوش استیل سری ۳۱۰

این گرید به دلیل درصد بالای کروم (۲۴-۲۶٪) و نیکل (۱۹-۲۲٪)، مقاومت بالایی در دماهای بالا دارد و برای صنایع پتروشیمی، کوره‌های صنعتی و نیروگاه‌ها استفاده می‌شود.

۳۱۰: مناسب برای جوشکاری فولاد زنگ‌نزن سری ۳۱۰S که در برابر اکسیداسیون و حرارت مقاوم است.
۳۱۰S: نسخه کم‌کربن برای جلوگیری از ترک‌خوردگی حرارتی در دماهای بالا.

۴. سیم جوش استیل سری ۳۱۶

سیم جوش استیل ۳۱۶ به دلیل داشتن مولیبدن (۲-۳٪)، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ناشی از کلریدها دارد و در محیط‌های دریایی و اسیدی به کار می‌رود.

۳۱۶: مناسب برای جوشکاری فولاد زنگ‌نزن سری ۳۱۶ که در صنایع دریایی، شیمیایی و غذایی کاربرد دارد.
۳۱۶L: نسخه کم‌کربن که از خوردگی بین‌دانه‌ای جلوگیری کرده و برای تجهیزات حساس به حرارت مناسب است.
۳۱۶H: نسخه پرکربن که در دماهای بالا استحکام بیشتری دارد.

۵. سیم جوش استیل سری ۳۲۰ و ۳۲۷

۳۲۰ و ۳۲۰LR: دارای ترکیبات مخصوص برای جلوگیری از خوردگی در محیط‌های حاوی گوگرد، مناسب برای صنایع پالایشگاهی.
۳۲۷: دارای ساختار دوبلکس که ترکیبی از فریت و آستنیت است و باعث افزایش مقاومت به خوردگی تنشی می‌شود.

۶. سیم جوش استیل سری ۳۲۹ و ۳۳۰

۳۲۹: ترکیبی از فولادهای زنگ‌نزن دوبلکس، مناسب برای جوشکاری قطعاتی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
۳۳۰: مقاومت فوق‌العاده در دمای بالا، مناسب برای کوره‌های صنعتی و صنایع پتروشیمی.

۷. سیم جوش استیل دوبلکس و سوپردوبلکس

این گریدها ترکیبی از فازهای فریتی و آستنیتی هستند که باعث افزایش مقاومت مکانیکی و بهبود مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.

۲۲۰۹: یک فولاد زنگ‌نزن دوبلکس استاندارد که در برابر خوردگی تنشی و ترک‌خوردگی مقاوم است.
۲۵۰۷: یک فولاد زنگ‌نزن سوپردوبلکس که برای محیط‌های فوق خورنده مانند صنایع دریایی، نفت و گاز و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود.

۸. سیم جوش استیل مخصوص صنایع خاص

۳۴۷: دارای نیوبیوم  که مقاومت در برابر خوردگی بین‌دانه‌ای را افزایش می‌دهد، مناسب برای صنایع هوافضا، نیروگاه‌ها و تجهیزات دمای بالا.
۳۸۴: حاوی کروم و نیکل بالا، مناسب برای جوشکاری قطعات نازک فولاد زنگ‌نزن که نیاز به انعطاف‌پذیری بالایی دارند.ت

انتخاب گرید مناسب سیم جوش استیل به عوامل مختلفی از جمله نوع فولاد پایه، شرایط محیطی، دمای کاری و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بستگی دارد. در حالی که گریدهای ۳۰۸ و ۳۱۶ برای جوشکاری عمومی فولادهای زنگ‌نزن استفاده می‌شوند، گریدهای ۳۰۹ و ۳۱۰ برای دماهای بالا و گریدهای دوبلکس و سوپردوبلکس برای محیط‌های خورنده و شرایط تنش بالا به کار می‌روند. انتخاب صحیح گرید سیم جوش می‌تواند تأثیر بسزایی در کیفیت جوش، طول عمر تجهیزات و جلوگیری از مشکلات ناشی از خوردگی و ترک‌خوردگی داشته باشد.

ویژگی‌ ها و مزایای سیم جوش استیل

سیم جوش استیل به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در جوشکاری، در صنایع مختلف به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که سیم جوش استیل یکی از انتخاب‌های اصلی برای جوشکاری فلزات مختلف در محیط‌های مختلف صنعتی باشد. در این بخش به ویژگی‌ها و مزایای دقیق و فنی سیم جوش استیل پرداخته می‌شود:

1. مقاومت عالی در برابر خوردگی

یکی از مهم‌ ترین ویژگی‌ های سیم جوش استیل، مقاومت بالا در برابر خوردگی است. استیل (آلیاژ فولاد ضدزنگ) به دلیل ترکیب کروم و نیکل در ساختار خود، از خاصیت ضد خوردگی بسیار بالایی برخوردار است. کروم موجود در استیل به هنگام تماس با اکسیژن، یک لایه اکسید کروم تشکیل می‌دهد که این لایه از سطح فلز محافظت می‌کند و از خوردگی و زنگ‌زدگی آن جلوگیری می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود سیم جوش استیل در برابر انواع مواد شیمیایی، رطوبت، آب شور و شرایط جوی نامساعد مقاوم باشد.

• مقاومت در برابر خوردگی‌های اسیدی: سیم جوش استیل به طور خاص در برابر اسیدها، به ویژه اسیدهای رقیق مقاوم است. این ویژگی باعث می‌شود که در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی کاربرد زیادی داشته باشد.
• مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب: به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، سیم جوش استیل در مناطق مرطوب و در تماس با آب، مایعات و رطوبت هوا عملکرد بهتری نسبت به بسیاری از فلزات دیگر دارد.

2. استحکام و دوام بالا

سیم جوش های استیل پس از جوشکاری به مقاومت بالایی در برابر کشش و فشار دست می‌یابد. این ویژگی در کاربردهایی که نیاز به ساخت قطعات مقاوم و مستحکم دارند، حیاتی است. استیل به دلیل ساختار فلزی خود که معمولاً شامل مقادیر زیادی از نیکل، کروم و برخی دیگر از عناصر آلیاژی است، دارای استحکام بالایی است.

• مقاومت در برابر فشار و تنش: جوش‌های حاصل از سیم جوش استیل در برابر فشارهای مکانیکی بسیار مقاوم هستند و از این رو برای استفاده در سازه‌هایی که تحت فشار و تنش‌های بالا قرار دارند، مانند سازه‌های فولادی و سازه‌های دریایی، مناسب است.
• توانایی در تحمل بارهای سنگین: استحکام سیم جوش استیل به خصوص در مواردی که بارهای سنگین به سازه وارد می‌شود، آن را تبدیل به گزینه‌ای مناسب برای صنایع مختلف می‌کند.

3. مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین

سیم جوش استیل به دلیل ترکیب خاص خود، مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا از خود نشان می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که سیم جوش استیل در محیط‌هایی که در معرض گرما، حرارت شدید یا تغییرات دمایی سریع قرار دارند، گزینه‌ای مناسب باشد.

• مقاومت در برابر دماهای بالا: استیل مقاوم در برابر دماهای بالا (تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد یا بیشتر) است، این ویژگی در جوشکاری قطعاتی که در معرض دمای زیاد قرار دارند، مانند قطعات موتورها و توربین‌ها، اهمیت ویژه‌ای دارد.
• عملکرد در شرایط دمای پایین: علاوه بر دماهای بالا، سیم جوش استیل همچنین در دماهای پایین نیز عملکرد مناسبی دارد. استیل در دماهای پایین تا حد زیادی از خاصیت خود را حفظ می‌کند و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سرمای شدید دارند، مانند صنایع هوافضا و صنایع سردخانه‌ای، کاربرد دارد.

4. استحکام به شرایط محیطی و شرایط شیمیایی

استیل دارای خاصیت مقاومت عالی در برابر شرایط محیطی سخت است. ترکیب عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل، علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، به استیل این قابلیت را می‌دهد که در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و خوردگی‌های ناشی از محیط‌های صنعتی مقاوم باشد.

• مقاومت در برابر اکسیداسیون: استیل مقاومت زیادی در برابر اکسیداسیون دارد و حتی در معرض هوای آلوده نیز دوام زیادی دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی در برابر سولفیدها و کلریدها: سیم جوش استیل در برابر مواد شیمیایی مانند سولفیدها، کلریدها و دیگر ترکیبات شیمیایی مقاوم است که در بسیاری از محیط‌های صنعتی یافت می‌شود.

5. جوشکاری آسان و سازگار با سایر فلزات

یکی دیگر از ویژگی‌های مهم سیم جوش استیل، جوشکاری آسان آن است. سیم جوش استیل به راحتی با دستگاه‌های جوشکاری مختلف قابل استفاده است و کیفیت جوش بالایی ایجاد می‌کند.

• جوشکاری با TIG و MIG: سیم جوش استیل می‌تواند در فرآیندهای جوشکاری TIG (جوشکاری با گاز محافظ تنگستن) و MIG (جوشکاری با گاز محافظ فلزی) به راحتی استفاده شود.
• اتصال آسان به دیگر فلزات: این نوع سیم جوش به دلیل قابلیت اتصال به سایر فلزات مانند آلومینیوم، مس و فولاد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. اتصال مطلوب بین این فلزات می‌تواند موجب تولید محصولات مقاوم و با کیفیت شود.

6. ظاهر تمیز و زیبا

جوش‌هایی که با استفاده از سیم جوش استیل ایجاد می‌شوند، معمولاً سطحی صاف و تمیز دارند. این ویژگی در صنایعی که ظاهر زیبا و مرغوبیت سطحی اهمیت زیادی دارد، مانند صنعت خودروسازی، لوازم خانگی و صنایع تزئینی، بسیار مهم است.

• سطح صاف و بدون نقص: جوش‌های حاصل از سیم جوش استیل اغلب فاقد نقص‌های ظاهری مانند ترک و خش هستند که این ویژگی باعث می‌شود در تولید محصولاتی با ظاهر زیبا و با کیفیت، مفید باشد.
• عدم نیاز به پرداخت اضافی: به دلیل کیفیت جوش بالا، معمولاً نیازی به عملیات پرداخت و تمیزکاری اضافی بعد از جوشکاری نیست.

7. طول عمر و دوام بالا

سیم جوش استیل دارای عمر طولانی است و پس از جوشکاری، قطعاتی که با استفاده از آن ساخته می‌شوند، به مدت طولانی بدون نیاز به تعمیر یا تعویض عملکرد خوبی دارند. این ویژگی به دلیل مقاومت بالای استیل در برابر خوردگی، سایش، حرارت و دیگر عوامل خارجی است.

• دوام در برابر شرایط سخت: سیم جوش استیل در برابر عوامل محیطی سخت مانند نوسانات دما، رطوبت و سایر شرایط دشوار مقاوم است و به همین دلیل در پروژه‌هایی که نیاز به دوام بالا دارند، کاربرد دارد.

8. خاصیت ضد باکتری و آنتی‌ویروسی

استیل به دلیل ساختار خود، به طور طبیعی خاصیت ضدباکتری دارد. این ویژگی باعث می‌شود که سیم جوش استیل در صنایع غذایی، دارویی و پزشکی که به بهداشت و ضدعفونی اهمیت زیادی دارند، کاربرد فراوانی داشته باشد.

• مقاومت در برابر میکروب‌ها و باکتری‌ها: استیل در برابر رشد باکتری‌ها و میکروب‌ها مقاوم است و به همین دلیل در تولید تجهیزات پزشکی و دستگاه‌های بهداشتی از آن استفاده می‌شود.

این ویژگی‌ها و مزایای فنی سیم جوش استیل باعث می‌شود که این نوع سیم جوش به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای جوشکاری فلزات مختلف در صنایع مختلف شناخته شود.

مشخصات سیم جوش استیل

سیم جوش استیل در اندازه‌ها و ابعاد مختلفی تولید می‌شود تا برای انواع مختلفی از عملیات جوشکاری مناسب باشد. سایز و ابعاد سیم جوش استیل بستگی به نوع جوشکاری، نوع فلز پایه و ویژگی‌های فنی پروژه دارد. در اینجا به جزئیات سایز و ابعاد سیم جوش استیل پرداخته می‌شود:

1. قطر سیم جوش استیل

قطر سیم جوش استیل یکی از مهم‌ترین پارامترهاست که تأثیر زیادی بر روی کیفیت جوش و جریان الکتریکی مورد نیاز برای جوشکاری دارد. قطر سیم جوش معمولاً در محدوده‌های مختلفی تولید می‌شود تا با فرآیندهای جوشکاری متفاوت هماهنگ باشد. قطرهای رایج سیم جوش استیل عبارتند از:

• ۰.۶ میلی‌متر: مناسب برای جوشکاری با جریان کم و درزهای باریک.
• ۰.۸ میلی‌متر: معمولاً برای جوشکاری‌های عمومی و فرآیندهای MIG/MAG استفاده می‌شود.
• ۱.۰ میلی‌متر: برای جوشکاری در پروژه‌های متوسط و بزرگ‌تر که نیاز به توان بالاتری دارند، مناسب است.
• ۱.۲ میلی‌متر: مناسب برای جوشکاری‌های سنگین‌تر و ضخامت‌های بیشتر.
• ۱.۶ میلی‌متر: برای جوشکاری‌های ضخیم و ساختارهایی که نیاز به جوش‌های قوی دارند.
• ۲.۰ میلی‌متر و بالاتر: برای کاربردهای خاص و جوشکاری‌های سنگین و با جریان بالا، مانند جوشکاری فولادهای مقاوم و ضخیم.

2. طول سیم جوش استیل

طول سیم جوش معمولاً در انواع مختلفی بسته به نوع دستگاه جوش و نیازهای پروژه تنظیم می‌شود. در بیشتر مواقع، سیم جوش استیل به صورت کلاف یا فیدر در دسترس است و بسته به کارخانه سازنده یا نیاز کاربر، طول‌های مختلفی دارد.

• کلاف‌های کوچک (۵۰ متر، ۱۰۰ متر): این کلاف‌ها معمولاً برای جوشکاری‌های دستی و محیط‌های کوچک کاربرد دارند.
• کلاف‌های بزرگ (۲۰۰ متر، ۵۰۰ متر): برای پروژه‌های صنعتی و بزرگ‌تر که نیاز به استفاده از مقادیر زیادی سیم جوش دارند، تولید می‌شود.

3. ترکیب شیمیایی و سایز سیم جوش استیل

سایز سیم جوش استیل به نوع آلیاژ آن نیز بستگی دارد. به عنوان مثال، سیم جوش استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ معمولاً در سایزهای مختلفی تولید می‌شوند که با توجه به ترکیب شیمیایی خاص خود، ویژگی‌هایی مانند مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری متفاوتی خواهند داشت. معمولاً از سیم‌های جوش استیل ۳۰۴ برای کاربردهای عمومی استفاده می‌شود و سیم‌های جوش استیل ۳۱۶ در صنایع خاص که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، کاربرد دارند.

4. مقاومت جریان و ولتاژ سیم جوش استیل

ابعاد سیم جوش استیل بر میزان جریان و ولتاژ مورد نیاز برای جوشکاری تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، سیم جوش‌های با قطر بیشتر به جریان و ولتاژ بیشتری نیاز دارند تا عملیات جوشکاری به درستی انجام شود. به عنوان مثال:

• سیم جوش با قطر ۰.۸ میلی‌متر معمولاً برای ولتاژ ۱۸-۲۲ ولت و جریان ۱۰۰-۱۲۰ آمپر مناسب است.
• سیم جوش با قطر ۱.۲ میلی‌متر به ولتاژ و جریان بالاتری نیاز دارد، مثلاً ولتاژ ۲۲-۲۶ ولت و جریان ۱۴۰-۱۸۰ آمپر.
• سیم جوش با قطر ۲.۰ میلی‌متر و بیشتر معمولاً برای پروژه‌های سنگین نیاز به ولتاژ و جریان بالاتری دارند که می‌تواند به ۲۴-۳۰ ولت و جریان ۱۸۰ آمپر یا بیشتر برسد.

5. کاربرد سایزهای مختلف سیم جوش استیل

هر سایز از سیم جوش استیل برای نوع خاصی از جوشکاری مناسب است. در اینجا کاربردهای متداول برای هر سایز آورده شده است:

• سیم جوش ۰.۶ میلی‌متر: این اندازه برای جوشکاری‌های دقیق و نازک که نیاز به جریان کمتری دارند، مانند اتصالات ورق‌های نازک و درزهای باریک مناسب است.
• سیم جوش ۰.۸ میلی‌متر و ۱.۰ میلی‌متر: برای جوشکاری‌های معمولی و عمومی که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت قطعات فلزی و کارگاه‌های عمومی استفاده می‌شود.
• سیم جوش ۱.۲ میلی‌متر: این سیم جوش برای کارهای سنگین‌تر و برای جوشکاری قطعات با ضخامت‌های بالا استفاده می‌شود.
• سیم جوش ۱.۶ میلی‌متر و بالاتر: برای جوشکاری قطعات ضخیم و سنگین‌تر مانند مخازن بزرگ، دیگ‌های بخار، سازه‌های فلزی سنگین و پروژه‌های خاص صنعتی که به قدرت جوش بالا نیاز دارند.

6. انتخاب سایز مناسب سیم جوش استیل

انتخاب صحیح سایز سیم جوش استیل به عوامل مختلفی مانند ضخامت قطعه جوشکاری، نوع فرآیند جوشکاری (TIG، MIG)، شرایط محیطی و نوع فلز پایه بستگی دارد. به طور کلی، هرچه ضخامت قطعه بیشتر باشد، باید از سیم جوش با قطر بزرگتر استفاده کرد. همچنین، در جوشکاری‌های MIG و TIG، قطر سیم جوش بر سرعت جوشکاری و کیفیت جوش تأثیرگذار است.

• برای قطعات نازک (کمتر از ۳ میلی‌متر)، سیم جوش با قطر ۰.۶ یا ۰.۸ میلی‌متر مناسب است.
• برای قطعات با ضخامت متوسط (۳ تا ۱۰ میلی‌متر)، از سیم جوش ۱.۰ یا ۱.۲ میلی‌متر استفاده می‌شود.
• برای قطعات ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر)، استفاده از سیم جوش با قطر ۱.۶ میلی‌متر یا بالاتر توصیه می‌شود.

با توجه به اهمیت وزن سیم جوش های استیل ، در ادمه جداول وزنی سیم جوش استیل را برای شما عزیزان شرح داده ایم :

 

سایز و ابعاد سیم جوش استیل در عملکرد جوشکاری و کیفیت نهایی جوش تأثیر زیادی دارد. انتخاب صحیح اندازه و نوع سیم جوش به ویژگی‌های خاص پروژه و نیازهای فنی بستگی دارد. برای دستیابی به بهترین نتایج، باید علاوه بر قطر سیم، به نوع سیم جوش، جریان و ولتاژ مورد نیاز نیز توجه کرد.

 کاربردهای سیم جوش استیل

سیم جوش استیل به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. این سیم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام، و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف، انتخاب اول برای جوشکاری در بسیاری از پروژه‌ها و صنایع است. در اینجا به برخی از مهم‌ترین کاربردهای سیم جوش استیل پرداخته می‌شود:

1. صنعت خودروسازی

سیم جوش استیل در صنعت خودروسازی برای جوشکاری قطعات فولادی ضدزنگ و اجزای دیگر خودرو استفاده می‌شود. این سیم در جوشکاری بخش‌هایی از خودرو که نیاز به استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• جوشکاری اگزوز و سیستم‌های خروجی: سیم جوش استیل به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارت و خوردگی دارد، برای جوشکاری سیستم‌های اگزوز خودرو بسیار مناسب است.
• قطعات موتور و شاسی: جوشکاری قطعاتی که تحت فشار و تنش‌های مکانیکی زیادی قرار دارند، مانند شاسی‌ها و بدنه‌های خودرو.
• تولید قطعات تزئینی و لوازم داخلی خودرو: استفاده در ساخت قطعات داخلی خودرو که نیاز به زیبایی و مقاومت بالا دارند.

2. صنعت ساختمانی و سازه‌های فلزی

در ساخت سازه‌های فلزی، سیم جوش استیل برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ و قطعات فلزی که باید در برابر شرایط سخت محیطی مقاوم باشند، استفاده می‌شود.

• جوشکاری سازه‌های فولادی ضدزنگ: در ساخت پل‌ها، برج‌ها و دیگر سازه‌های فلزی، سیم جوش استیل به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می‌شود.
• پوشش‌دهی و محافظت در برابر خوردگی: در محیط‌هایی که قطعات فلزی در معرض شرایط جوی یا شیمیایی هستند، سیم جوش استیل برای ایجاد لایه‌ای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌شود.

3. صنعت غذایی و دارویی

یکی از کاربردهای مهم سیم جوش استیل در صنایع غذایی و دارویی است که نیاز به بهداشت و تمیزی بالایی دارند. استیل ضدزنگ به دلیل ویژگی‌های ضدباکتری و ضدویروسی که دارد، انتخاب مناسبی برای جوشکاری در این صنایع است.

• جوشکاری تجهیزات فرآوری مواد غذایی: برای ساخت و جوشکاری تجهیزات مورد استفاده در خطوط تولید مواد غذایی مانند مخازن، لوله‌ها و تجهیزات فرآوری.
• صنایع دارویی: در تولید دستگاه‌ها و تجهیزات دارویی، مانند میکسرها، مخازن و سیستم‌های توزیع دارو.
• تجهیزات بهداشتی و آشپزخانه‌ای: جوشکاری قطعات آشپزخانه‌های صنعتی و تجهیزات بهداشتی که در تماس مستقیم با مواد غذایی و دارویی هستند.

4. صنعت نفت و گاز

سیم جوش استیل در صنایع نفت و گاز به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، فشار و دماهای بالا، بسیار پرکاربرد است. استفاده از این سیم در ساخت تجهیزات نفتی، خطوط لوله و تاسیسات پالایشگاهی بسیار رایج است.

• جوشکاری خطوط لوله: استفاده در جوشکاری خطوط لوله و مخازن در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی که در معرض مواد شیمیایی خورنده و دماهای بالا قرار دارند.
• پالایشگاه‌ها و تاسیسات صنعتی: جوشکاری اجزای پالایشگاهی و تجهیزات صنعتی که در تماس با مواد خورنده مانند سولفیدها، اسیدها و مواد نفتی هستند.

5. صنعت کشتی‌سازی و دریایی

سیم جوش استیل در صنایع کشتی‌سازی و دریایی به دلیل مقاومت در برابر خورندگی ناشی از آب دریا و شرایط محیطی نامساعد کاربرد فراوانی دارد.

• جوشکاری بدنه کشتی‌ها و قایق‌ها: استفاده از سیم جوش استیل برای جوشکاری بدنه کشتی‌ها و قایق‌هایی که در معرض شرایط سخت دریایی قرار دارند.
• ساخت و تعمیر قطعات دریایی: استفاده در ساخت و تعمیر موتورهای دریایی، تجهیزات بندری و سیستم‌های ارتباطی که نیاز به مقاومت در برابر رطوبت و آب شور دارند.

6. صنعت هوافضا

در صنعت هوافضا، سیم جوش استیل برای جوشکاری قطعات هواپیماها، راکت‌ها و دیگر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیم به دلیل مقاومت عالی در برابر دماهای بالا و شرایط سخت محیطی، در این صنعت اهمیت زیادی دارد.

• جوشکاری قطعات موتور هواپیما: برای جوشکاری قطعات موتور و سیستم‌های انتقال انرژی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر دماهای بالا دارند.
• ساخت بدنه هواپیما: جوشکاری بخش‌هایی از بدنه هواپیما که باید در برابر شرایط جوی شدید و تغییرات دمایی مقاومت کنند.

7. صنعت برق و الکترونیک

در صنعت برق و الکترونیک، سیم جوش استیل برای جوشکاری قطعات الکتریکی و الکترونیکی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و تنش‌های محیطی دارند، استفاده می‌شود.

• ساخت تجهیزات الکترونیکی مقاوم: استفاده از سیم جوش استیل برای ساخت و جوشکاری اجزای مقاوم الکترونیکی که در معرض رطوبت و شرایط خورنده قرار دارند.
• جوشکاری تجهیزات انتقال برق: در جوشکاری دستگاه‌های انتقال برق، باتری‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی که نیاز به عملکرد طولانی و مقاوم در برابر شرایط جوی دارند.

8. صنعت تزئینی و هنری

سیم جوش استیل به دلیل ظاهر زیبا و مقاومتی که در برابر تغییر رنگ و آسیب‌های خارجی دارد، در صنعت تزئینات و هنرهای فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• ساخت آثار هنری فلزی: استفاده در ساخت مجسمه‌ها و آثار هنری فلزی که در معرض شرایط جوی و محیطی قرار دارند.
• ساخت محصولات تزئینی فلزی: برای تولید لوازم تزئینی از جنس استیل ضدزنگ، مانند نرده‌ها، نیکاتی‌ها و دیگر قطعات دکوراتیو.

9. صنعت معدن و فلزات

در صنعت معدن و فلزات، سیم جوش استیل برای جوشکاری قطعات سنگین و ماشین‌آلاتی که در معرض سایش، فشار و شرایط سخت کار قرار دارند، استفاده می‌شود.

• جوشکاری تجهیزات معدنی: استفاده در جوشکاری ماشین‌آلات و دستگاه‌هایی که در فرآیند استخراج معدن و حمل مواد معدنی کاربرد دارند.
• ساخت قطعات مقاوم: در ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی و فرآیندهای فلزی که باید مقاومت بالایی در برابر فشار، سایش و خوردگی داشته باشند.

سیم جوش استیل به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، و خاصیت ضدباکتری در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. از جوشکاری سازه‌های فلزی گرفته تا تجهیزات پزشکی، غذایی، دارویی و حتی در صنایع سنگین مانند نفت، گاز و معدن، سیم جوش استیل به عنوان انتخابی مطمئن و مقاوم شناخته می‌شود.

قیمت سیم جوش استیل

قیمت سیم جوش استنلس استیل تحت تاثیر چند عامل اصلی قرار دارد که می‌توانند باعث تغییرات قابل توجهی در قیمت آن شوند. در اینجا به بررسی این عوامل و قیمت‌های تقریبی می‌پردازیم:

1. نوع آلیاژ

آلیاژ سیم جوش یکی از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت است. سیم جوش‌های استیل معمولاً از آلیاژهای مختلفی مانند ۳۰۴ و ۳۱۶ تولید می‌شوند که از نظر قیمت و خواص فنی تفاوت دارند:

• قیمت سیم جوش استیل ۳۰۴: این آلیاژ یکی از پرکاربردترین نوع‌ها است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فشار دارد، بنابراین قیمت آن معمولاً نسبت به دیگر آلیاژها پایین‌تر است.
• قیمت سیم جوش استیل ۳۱۶: این آلیاژ برای شرایط محیطی با خوردگی بالا و دماهای بالا طراحی شده است و معمولاً قیمت بالاتری نسبت به ۳۰۴ دارد.

2. سایز سیم جوش

قطر سیم جوش تاثیر زیادی بر قیمت آن دارد. سیم جوش‌هایی با قطر بزرگ‌تر معمولاً به دلیل نیاز به مواد بیشتر در تولید و همچنین برای کاربردهای سنگین‌تر، قیمت بالاتری دارند. به طور کلی:

• سیم جوش‌های با قطر ۰.۸ میلی‌متر معمولاً سیم جوش های ارزان قیمت هستند .
• سیم جوش‌های با قطر ۱.۲ میلی‌متر یا بیشتر معمولاً گران‌تر هستند.

3. مقدار خرید

خرید عمده سیم جوش استیل معمولاً باعث کاهش قیمت واحد می‌شود. وقتی تعداد کلاف‌ها یا مترهای خریداری شده زیاد باشد، تأمین‌کنندگان ممکن است تخفیف‌هایی برای خرید‌های عمده ارائه دهند که به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

4. برند و کیفیت

برند و کیفیت سیم جوش نیز می‌تواند تفاوت قیمت زیادی ایجاد کند. برندهای معتبر مانند Lincoln Electric و Esab به دلیل کیفیت بالاتر و دوام بیشتر، معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند. سیم جوش‌های تولید شده توسط برندهای ناشناخته یا کمتر شناخته شده ممکن است قیمت‌های پایین‌تری داشته باشند.

سخن پایانی