قیمت میلگرد آجدار امیرکبیر

 مجموعه فولاد امیرکبیر خزر به مدیرعاملی مهندس مهرداد سعادت و ریاست قدرت الله سعادت در سال 1385 شمسی خط تولید خود را راه اندازی کرد. حل کارخانه در استان گیلان، شهر رشت، شهرک صنعتی، انتهای خیابان چهارم واقع شده است. تولید انواع میلگرد آجدار اصلی ترین تولید این کارخانه است که بصورت کلاف و شاخه ای عرضه می گردد. ساختار میلگردهای آجدار فولاد امیرکبیرخزر از جنس فولاد ساده کربنی و کم آلیاژ است که سالانه باظرفیت معادل 750 هزارتن تولید گردیده و جزو تأمین کنندگان اصلی پروژه های ساختمانی و دولتی است.

انواع میلگردهای فولاد امیرکبیر

مجموعه میلگردهای این کارخانه در دوخط تولید می شوند. در سال 1390 موفق به دریافت گواهینامه های تأییدیه استانداردهای جهانی ISO OHSAS و ISO 14001 2004  شد. در سال 1392 خط تولید میلگرد آجدار، باظرفیتی معادل 250 هزارتن به بهره برداری رسید. درحال حاضر انواع میلگردهای آجدار در سایزهای 8 تا 32 تولید میگردد. از اهداف کارخانه فولاد امیرکبیر خزر حفظ محیط زیست ازطریق اجرای قوانین و مقررات مربوطه است.

تجهیز کارخانه به ماشین آلات پیشرفته

از اهداف مدیران این کارخانه تولید و عرضه بهترین محصولات ذوب آهن و فولاد است. به همین دلیل تلاش نموده اند بهترین و مدرن ترین ماشین آلات را دراختیار داشته باشند که در زیر به بعضی از آنها اشاره می شود:

• ماشین آلات گداختگی شمش آهن
• ماشین آلات نورد
• ماشین آلات کنترل کیفیت
• انواع تأسیسات برق و آب رسانی
• تأسیسات هوای فشرده
• ماشین آلات بسته بندی
• تأسیسات روانکاری

نحوه تولید میلگرد آجدار امیرکبیر

شمش های خریداری شده در اولین قدم در دستگاهی به نام کوانتومتر مورد آنالیز و کنترل کیفیت قرارمی گیرد. اندازه این شمش ها معمولاً در ابعاد 150 X 150 و یا 125 X 125 میلیمتر و در ازای 6 متر است. در مرحله بعد شمش ها پس از ثبت وزن بوسیله جرثقیل های سقفی به داخل کوره ها هدایت می شوند. بعد از رسیدن به حد نصاب حرارتی از کوره خارج و توسط رولیک ها به استندهای A و B فشارداده می شوند. در این زمان با ایجاد تغییرات جزئی به استندهای پیش نورد وارد می گردند. تغییرات حاصله توسط استندهای رافینگ رفت و برگشتی انجام می شود.

تولید میلگرد آجدار امیرکبیر

افزایش طول و کاهش ابعاد شمش های آماده شده توسط استندهای میانی که شامل دو غلتک با جهات چرخشی عکس هستند انجام شده به اشکالی با مقطع دایره ، بیضی یا لوزی در می آیند. بعد از به دست آمدن سایز و ابعاد موردنظر شمش ها از استندهای پایانی و قفسه های آجدار عبور می کنند تا تبدیل به میلگردهای آجدار شوند. در این مرحله لوگوی کارخانه که حروف AKS می باشد و مشخصات میلگرد آجدار روی آن حک می گردد. در مرحله آخر میلگردهای آجدار وارد مرحله ترمکس شده به طوری که با پاشیدن مکرر آب دمای میلگردها از 1150 درجه به کمتر از 300 درجه پایین می آید. اینکار که کوئنج نامیده می شود باعث بالا رفتن گرید میلگردها می شود. در آخرین مرحله میلگردها ابتدا در اندازه های 24 یا 36 متر و پس از خنک سازی نهایی مجدداً به قطعات و شاخه های 12 متری بریده می شوند.

مشخصات فنی میلگردهای آجدار امیرکبیر

انواع میلگرد آجدار امیرکبیر در گرید A3 تولید شده که دارای گرید 400 با تنش تسلیم 420 و استحکام 600 نیوتن بر میلیمتر مربع است. توجه داشته باشید که وزن میلگرد آجدار امیرکبیر براساس نوع گرید و ابعاد آن تغییر می کند.

خرید و قیمت میلگرد آجدار امیرکبیر

باتوجه به تغییرات ارزی که تأثیرگذارترین عامل تعیین کننده برای قیمت روز میلگرد آجدار امیرکبیر است، نمی توان قیمت ثابت و مشخصی را برای مدت زمان مشخصی اعلام نمود به همین جهت خریداران می توانند با مراجعه به سایت کارخانه یا بخش فروش و یا نمایندگی های معتبر از آخرین آطلاعات و وضعیت فروش و قیمت تمام شده اطلاع بدست آورند.